通常根据阀门上的标牌和标志以及阀门上涂漆,就可以直接识别阀门的类型、结构形式、材料、公称通径、公称压力(或工作压力)、适用介质、温度及关闭方向等。
一、标牌的认识
标牌固定在阀体或手轮上,标牌的数据比较全,反映了阀门基本特性,标牌上的生产厂家可提供阀门易损件、图纸和资料。根据标牌上提供的使用条件,可以确定需更换的垫片,填料类型和材料,以及需更换的其它零件的材料。
二、阀门的标志
1.通用阀门的标志
通用阀门必须使用的和可选择使用的标志项目见表1-26所示。
通用阀门的具体标志规定如下:
⑴表1-27中1~4项是必须使用的标志,对于DN≥50mm的阀门,应标记在阀体上;对于DN<50mm的阀门,标记在阀体上还是标牌上,由产品设计者规定。
⑵表1-27中的5和6项只有当某类阀门标准中有此规定时才是必须使用的标志,它们应分别标记在阀体及法兰上。
⑶如果各类阀门标准中没有他说特殊规定。则表1-27中7~19项是按需要选择使用的标志。当需要时,可标记在阀体或标牌上。
表1-26 通用阀门的标志项目(GB12220-89)
项目 | 标志 | 项目 | 标志 | 项目 | 标志 |
1 | 公称通径(DN) | 8 | 螺纹代号 | 15 | 衬里材料代号 |
2 | 公称压力(PN) | 9 | 极限压力 | 16 | 质量和试验标记 |
3 | 受压部件材料代号 | 10 | 生产厂编号 | 17 | 检验人员印记 |
4 | 制造厂名或商标 | 11 | 标准号 | 18 | 制造年、月 |
5 | 介质流向的箭头 | 12 | 溶炼炉号 | 19 | 流动特性 |
6 | 密封环(垫)代号 | 13 | 内件材料代号 | ||
7 | 极限温度(℃) | 14 | 工位号 |
注:阀体上的公称压力铸字标志值等于10倍的兆帕(MPa)数,设置在公称通径数值的下方时,其前不冠以代号“PN”。
⑷附加标志
①在不同位置可以附加表中任何一项标志。例如:设在阀体上的任何一项标志,也可以重复设在标牌上。
②只要附加标志不与表中标志发生混淆,可以附加其他任何标志。例如:产品型号等。
对于减压阀,在阀体上的标志除按表1-27的规定外,还应有:a.出厂日期;b.适用介质;c.出口压力。
蒸汽疏水阀的标志按表1-27的规定,标志可设在阀体上,也可标在标牌上。
安全阀的标志按表1-28的规定。
表1-27 蒸汽疏水阀的标志(GB12249—89)
项目 | 必须使用的标志 | 项目 | 必须使用的标志 |
1 | 产品型号 | 1 | 阀体材料 |
2 | 公称通径 | 2 | ZUI高允许压力 |
3 | 公称压力 | 3 | ZUI高允许温度 |
4 | 制造厂名称和商标 | 4 | ZUI高排水温度 |
5 | 介质流动方向的指示箭头 | 5 | 出厂编号、日期 |
6 | 工作压力 | - | |
7 | 工作温度 | - |
表1-28安全阀的标志(GB12241—89)
项目 | 阀体上的标志 | 项目 | 阀体上的标志 |
1 | 公称通径DN | 1 | 阀门设计的允许ZUI高工作温度(℃) |
2 | 阀体材料 | 2 | 整定压力(MPa) |
3 | 制造厂名称和商标 | 3 | 依据的标准号 |
4 | 当进口与出口连接部分的尺寸或压力级相同时,应有指明介质流动方向的箭头 | 4 | 制造厂的基准型号 |
- | - | 5 | 额定排量系数或对于基准介质的额定排量 |
- | - | 6 | 流道面积(mm2) |
- | - | 7 | 开启高度(mm) |
- | - | 8 | 超过压力百分度 |
2.电站阀门的标志
电站阀门的一般标志可参照GB12220-89的规定。
电站阀门合格产品应钉有金属标牌,标牌内容见表1-29所示。
表1-29电站阀门标牌上的标志(JB/T3595-93)
项目 | 标志 | 项目 | 标志 | 项目 | 标志 |
1 | 产品名称 | 4 | 公称通径 | 7 | 阀体材料 |
2 | 产品型号或图号 | 5 | 公称压力或工作压力 | 8 | 制造日期 |
3 | 产品编号 | 6 | 工作温度 | 9 | 制造厂名 |
对于调节阀,在标牌上的标志除按表1-29的规定外,还应有:①允许压差;②产品额定流量系数。 安全阀标牌上的标志按表1-30的规定。
表1-30安全阀标牌上的标志(ZBJ98013-89)
项目 | 标志 | 项目 | 标志 | 项目 | 标志 |
1 | 安全阀名称、型号 | 4 | 公称压力 | 7 | 排放系数 |
2 | 出厂编号 | 5 | 阀座的喉径 | 8 | 制造厂名或厂标(注册商标) |
3 | 出厂年月 | 6 | 开起高度 | 9 | 适用温度 |
3.手轮开闭方向的标志
手轮上有指示阀门关闭方向的箭头和附加“关”字,箭头指示方向为手轮旋转关闭阀门的方向;反之为阀门开启方向。
4.阀门启闭沟槽的标志
球阀、蝶阀阀杆和旋塞阀旋塞锥的方头端面上刻有一条沟槽,此沟槽指示方向与阀门进出口方向一致,表示阀门开启;若沟槽指示方向与阀门进出口方向垂直,表示阀门关闭。
三通阀的启闭件通道为L型和T型,其刻制的L型或T型沟槽标志与启闭件通道方向一致。通过沟槽所指方向,可判断阀门切换和开关情况。
5.阀门开度指示的标志
节流阀、暗杆闸阀、调节阀、蝶阀等阀门上装有反映阀门启闭程度的开度指示器。开度指示器有圆盘式,和标尺式等形式,装配在手轮、阀杆、支架上。当开度指示为零时,表示阀门关闭。
6.受压部件材料代号的标志
受压部件材料代号标在阀体上,阀体材料代号的含义见表1-12。
三、阀门涂漆的识别
阀门产品出厂前应按阀体材料、密封面材料及传动机构的不同,在阀门的不同部位涂上不同颜色的油漆,以便于识别。
阀体材料识别,是将油漆涂在阀体和阀盖的不加工表面上,其涂漆颜色按表1-31的规定。
密封面识别涂漆涂在传动手轮、手柄或扳手上,其涂漆颜色按表1-32的规定。
传动机构的涂漆颜色规定如下:电动装置,普通型涂中灰色;三合一(户外、防爆、防腐)型涂天蓝色;气动、液动、齿轮传动等其它传动机构同阀门产品涂色。
表1-31阀体材料识别
阀体材料 | 识别涂漆颜色 | 阀体材料 | 识别涂漆颜色 | 阀体材料 | 识别涂漆颜色 |
灰铸铁、可锻铸铁 球墨铸铁 | 黑色 银色 | 碳素钢 耐酸钢、不锈钢 | 中灰色 天蓝色 | 合金钢 | 中蓝色 |
表1-32密封面材料识别
密封面材料 | 识别涂漆颜色 | 密封面材料 | 识别涂漆颜色 |
铜合金 锡基轴承合金(巴氏合金) 耐酸钢、不锈钢 渗氮钢、渗硼钢 硬质合金 | 大红色 淡黄色 天蓝色 天蓝色 天蓝色 | 蒙乃尔合金 塑料 橡胶 铸铁 | 深黄色 紫红色 中绿色 黑色 |
注:
1.辅助和启闭件密封面材料不同时,按低硬度材料涂色。
2.止回阀、涂在阀盖顶部;安全阀、减压阀、疏水阀涂在阀罩或阀帽上。
四、材料的鉴别
阀门零件的材料鉴别是阀门修理中的重要项目,例如密封面堆焊、阀体补焊等都需要首先了解母体的材质,才能选择电焊条。这里介绍几种材质的鉴别方法:
1.化学分析
用化学分析方法分析材料中各种元素的含量,根据材料标准,查表确定材料牌号。
2.光谱鉴别
利用材料在高温和高能量的激发下发射光谱的特性。光谱鉴别对合金元素能进行定性与半定量分析。而对钢中的含碳量无法测定。
3.火花鉴别
利用钢在砂轮上打磨时飞出的细小粉末,在空气中急剧氧化和爆裂产生的火花特征来鉴别材料。不同的钢材,其火花的形状和色泽也不一样。钢中碳是引起火花爆裂的主要元素。含碳量在0.6%以下的碳钢中,随着含碳量的增加,火花流线数量逐渐增多,花粉也逐渐增多,亮度增加。对有经验的工人,鉴别含碳量的度可达到0.05%;而对合金元素鉴别能力较差。所以人们通常将火花鉴别和光谱鉴别结合应用,以鉴别钢号。
4.浸湿鉴别
将材料浸泡在溶剂和腐蚀性液体中,根据其材料的变形和腐蚀程度来鉴别材料,可根据防腐手册中不同的材料耐腐蚀特性加以区别,
5.燃烧鉴别
利用材料的燃烧性能来鉴别材料,常用金属材料是不燃烧的。而橡胶和塑料容易燃烧,它们在阀门中作衬里、密封圈、垫片、填料等,见表1-33。
6.无损见表
在不损坏阀件和材料的前提下,利用材料表现的各种特征来鉴别,见表1-34。
7.断面鉴别
从试样断面的色泽、晶粒粗细、棱角等特性来见表材料。含碳量低的钢,断面晶粒细致、色泽呈灰白色;含碳量高的钢,断面晶粒稍粗,色泽微现白色。合金钢的断面,一般晶粒都细;高速钢的晶粒更细。
表1-33 橡胶和塑料燃烧鉴别方法
品种 | 燃烧难易 | 烟火颜色 | 自灭能力 | 燃烧后形状 | 气味特征 |
天然橡胶 | 易 | 黑烟、暗褐色火焰 | 无 | 软化 | 天然橡胶*的臭气 |
DING苯橡胶 | 易 | 黑烟 | 无 | 软化 | 与天然橡胶臭气相似,带有苯乙烯气味 |
丁Q橡胶 | 易 | 黑烟 | 无 | 软化 | 有氮化物臭气 |
L丁橡胶 | 较难 | 黑烟、橙黄色火焰 | 有 | 软化 | 有氟的刺激性臭气 |
丁J橡胶 | 易 | 无烟。瑰红色火焰 | 无 | 熔融 | 不强烈的臭气 |
聚硫橡胶 | 易 | 无烟、有硫磺似的紫色焰 | 无 | - | 有二氧化硫的强刺激臭气 |
硅橡胶 | 易 | 白色 | 无 | 软化并有白灰 | 有特别臭气 |
氟橡胶 | 难 | - | 有 | - | - |
尼龙(聚酰胺) | 较难 | 黑烟、兰色火焰顶端发黄 | 有 | 软化 | 有羊毛烧焦的气味 |
注:聚四氟乙烯不燃烧
表1-34无损鉴别
材料表现特征 | 鉴别材质的方法 |
材料氧化生锈 | 碳素钢比铸铁、合金结构钢容易生锈 合金结构钢不及不锈耐酸钢 同和铜合金在空气中不容易生锈,时间长了容易长一层绿苔 |
材料表面特征 | 铸件比锻件要粗糙,铸件表面有铸口、冒口、型砂等痕迹 铸钢比铸铁表面光泽,质地更细微些;而铸铁光泽暗淡,质地松散 铝表面呈白色而质轻 紫钢表面呈紫棕色 黄铜表面呈黄色 白铜近似白色带微黄色 |
材料敲击声音 | 通常随着含碳量的增加,材料声音由低沉逐渐变为响亮、低碳钢响声低沉,高碳钢响声尖亮 |
材料磁性特征 | 碳钢均可被磁铁吸引 合金不锈钢中,铁素体型及马氏体型不锈钢,如Cr17Ni2、1Cr13、2Cr13等钢可被磁铁吸引;而奥氏体不锈钢是不磁化的,如1Cr18Ni9、1Cr18Ni8Ti等钢 |
材料密度 | 按:“质量=密度×体积”公式,利用称重计算密度的方法可鉴别材料,材料的密度可从有关资料中查出 利用各种材料密度不同,将固体放在液体中沉浮的方法也可鉴别材料,如水银的密度是13.6g/cm2钨钴合金的密度大于此值。钨钴合金的密度小于此值,前者沉入水银中,后者浮在水银上 |
铸钢件的断面晶粒较细,色泽银灰,棱角尖锐,用锉刀锉下的粉粒成棱角。
灰口铸铁的断面晶粒很细,色泽呈灰黑色,有银色的小闪点,用锉刀锉下的铁屑成粉粒。
可锻铸铁是白口铸铁进行可锻化退火,使铸铁内的石墨以团絮状存在,具有较高的强度和一定的塑性和韧性。
球墨铸铁是在铁水中加入球化剂,使铸铁中石墨呈球状分布在基体间其性能比可锻铸铁更好。
渗碳层、渗氮层的厚度也可以通过断面鉴别,渗碳的表面层组织断口是脆性断裂,呈光亮色,表面平坦。渗氮层基层组织断口是塑性断裂,不呈光亮色,表面粗糙。
8.硬度鉴别
用仪器或经验测定材料的硬度,达到区别牌号的目的。钢的硬度在一定程度上反映了含碳量高低,含碳量高,硬度也高。钳工用锉刀锉钢材,凭经验可大致鉴别普通钢材的硬度。
9.钢材涂漆标记
在钢材的表面涂上各种颜色的油漆,是区别钢材牌号的一种标记。这种方法在管材和型材中使用很普遍,见表1-35。
10.资料借鉴
阀门主要零件的材料选用是阀门设计中的重要环节,也是阀门修理的根据,有关阀门设计的资料对鉴别阀门提供了重要的参考价值。
表1-35 常用金属材料涂漆标记
材料牌号 | 涂色标记 | 材料牌号 | 涂色标记 |
碳素结构钢 05~15 20~25 30~40 45~85 15Mn~40Mn 合金结构钢 铬钢 铬钒钢 钼钢 铬钼钢 铬钼钒钢 铬钼焒钢 | 白色 棕色+绿色 白色+蓝色 白色+棕色 白色二条 绿色+黄色 绿色+黑色 紫色 绿色+紫色 紫色+棕色 黄色+紫色 | 合金结构钢 铬钼钨钒钢 锰钢 不锈耐酸钢 铬钢 铬钼钢 镉镍钢 镉镍钛钢 铬钼钒钢 镉镍钼钛钢 耐热不起皮钢 铬钼钢 铬钼钒钢 | 紫色+黑色 黄色+蓝色 铝色宽条+黑色窄条 铝色宽条+白色窄条 铝色宽条+红色窄条 铝色宽条+蓝色窄条 铝色宽条+红色窄条+黄色窄条 铝色宽条+紫色窄条 红色宽条+绿色窄条 铝色宽条+紫色窄条 |
五、阀类的识别
正确地识别阀门,必须具有一定的实践经验和基础知识,可借助阀门的图纸资料和样本进行识别。阀门样本中提供了阀门的构造图、安装尺寸、类别、型号、公称压力、公称通径、主要零件的名称和材料以及使用的范围等。对具有一定经验的修理者,也可在阀门不解体的情况下,利用其外貌识别阀门的类型、型号,以及大致的适用范围。
通常,偏人字形的阀体为截止阀、节流阀和升降式止回阀,其中,无阀杆的是升降式止回阀;阀瓣呈锥形,有开度指示器的为节流阀;阀瓣不带锥形(针型阀除外),无阀门开度指示器的为截止阀。
阀门形状为正人字,通道内有衬里的为隔膜阀(屋脊式);阀体正中为圆柱形,通道为直通式,启闭件为板状,阀体较高的为闸阀;阀体正中成圆锥形,阀杆短,启闭件呈圆锥形的为旋塞阀;阀体一般由两半组成,阀杆短,启闭件为球形的为球阀;阀体由两半组成,无阀杆,口径大,阀体内有两个以上的阀瓣,这是旋启式多瓣止回阀;阀门底部一般为球面漏斗形,上部为开口的是底阀(止回阀的一种);阀体呈偏鼓形而又无阀杆,体内阀瓣绕固定轴旋转的为旋启式止回阀,阀体呈短管状,有阀杆、关闭件为蝶形且绕固定轴旋转的为底阀。
通常,阀体通道呈直角,阀杆上有弹簧,并有铅封标志的是弹簧式安全阀;带有杠杆和重锤的是杠杆式安全阀;阀体形状与众不同,无阀杆,阀内结构特殊的是疏水阀。
小口径的锻造阀门,其阀体外形区别不大,可以有无阀杆和从通道中观察启闭件加以识别。
三通或四通阀门,一般为球阀和旋塞阀。视其启闭件是球形或圆锥形加以区别。
根据阀门的外形和通道情况,可进一步识别各类阀门的结构形式。如安全阀,阀体上有两只定位螺杆,从通道中可观察到阀瓣上有反冲盘;阀座上有调节圈的是全启式,只有调节圈或无调节圈和无反冲盘的为微启式。又如闸阀,经手动开启,便可分辨此闸阀是单闸板或是双闸板,是楔式或平行式的。